印刷中的油墨问题

发布时间:2021-11-18 08:45:01

油墨是重要的印刷材料。它通过印刷把图案和文字印在纸上。它是印刷工业中必不可少的材料。其性能直接影响到产品的印刷质量和生产效率。今天,我们来谈谈印刷中的油墨问题。

油墨是重要的印刷材料。它通过印刷把图案和文字印在纸上。它是印刷工业中必不可少的材料。其性能直接影响到产品的印刷质量和生产效率。今天,我们来谈谈印刷中的油墨问题。

印刷是一种通过制版、上墨、加压等工艺将油墨转移到纸、纺织品、塑料、皮革、PVC、PC等材料表面的技术。

印刷是指通过印刷机械和特殊油墨将已批准的印版转移到承印物上的过程。

油墨流动性的大小会影响到印刷中使用的润版液的量。在印刷过程中,使用润版液的原因之一是使水更容易在非图像部分形成水膜,使油墨难以扩散到这些部分。

如果墨水的流动性很小,它会在印版上缓慢地扩散,并且墨水会在非图像部分停留很短时间。在这种情况下,我们可以使用少量的润版液;相反,假设油墨的流动性较高,我们应该适当增加润版液的用量,以防止油墨粘在非图像部分。

如果油墨乳化,会产生以下变化:

乳化后,水分子进入油墨,占据原有分子间的空间,从而增加油墨的体积;

同样,由于水分子占据了油墨的空间,因此颜料颗粒在油墨表面的比例也降低了。因为颜料反射空气中的色光,我们可以看到油墨的颜色,所以颜料颗粒越少,油墨反射的光就越少,这就破坏了油墨的色调、亮度和饱和度;

事实上,油墨一旦乳化,其色调、亮度和饱和度都会因水分子的渗透而受损,因此使用这些油墨印刷必然会导致色调偏移的问题。由于油墨饱和度的降低,印刷时需要增加油墨量,这又会带来场密度值增大的问题。

粘度也称为内耗或内聚力。在物理学中,它的作用力方向与液体的流动方向正好相反。它是一种流动阻力。

用油墨转移的情况来解释,粘度是根据转移的过程,油墨层被拉开,而为了抵消这种拉力,还有另外一种向内的力,那就是粘度。

平版印刷往往要求油墨具有一定的粘度,使油墨在平面上摊铺时具有一定的附着力,使网点清晰;另一方面可以使墨辊的表面线速度相等,有助于油墨的均匀转移,保持一定的墨层厚度。

如果粘度太高,油墨转移容易不均匀,纸毛和纸粉容易剥离,但纸张很难从胶筒上剥离,极大地影响了印刷质量。如果粘度太高,油墨会在印版上慢慢扩散,而经过几次旋转后,印版上剩余的油墨层不足以保护版面,造成印刷压力和喷泉液的效果,从而使印版易于使用花纹。

但粘度太小,又会使油墨太容易乳化、变脏,印刷质量差。

流动性与粘度成反比关系,流动性越大,粘度越低;流动性越小,粘度越高。

油墨良好的流动性可以在一定程度上保证印刷质量,因为在相同的压力下,油墨很容易将厚度均匀的墨膜铺展在墨辊表面,并保持良好的转印性,使印刷时不会出现印刷不匀的现象。

其实,不同的油墨根据其特性和不同的印刷方法会采用不同的方法来干燥油墨。一般来说,有以下几种情况:

油墨氧化:这种聚合结膜干燥形式是平版印刷的主要干燥形式;

渗透干燥:油墨印在纸上时,由于纸纤维的毛细作用,其粘合剂会渗透到纸的内部;

打干:油墨印在纸上,只有一部分会穿透,但大部分会打出来。

当油墨粘合剂本身的干燥能力不足以满足印刷和套色的时间要求时,就需要在油墨中加入干燥剂来加快干燥速度。

该干燥剂能与油墨中的抗氧化剂结合,消除和减少抗氧化剂的反应。另外,干燥器能直接吸收空气中的氧气,使油墨更容易获得干燥所需的氧气,加速氧化干燥。

只有正确认识和认识印刷中需要注意的油墨问题,才能在实际生产过程中根据印刷条件的特点,适当调整和改善油墨的一些性能,对提高生产效率和产品质量起到更好的作用。